Фторопласт стержень Ф8-200 мм от компании «Изолит-Урал» в Екатеринбург

 

 

Фторопласт стержневой – высокомолекулярный полимерный материал в виде стержней (прутков) молочно-белого цвета, широко применяемый в промышленности. Это твердое, но пластичное вещество без запаха. Наиболее распространенный вид – фторопласт-4 (Ф-4), он же – политетрафторэтилен или просто тефлон.
Материал изготавливают методом экструзии с дополнительным запеканием. Формованные стержни фторопласта получают, продавливая исходное сырье через формующее отверстие.
Для экструзии тефлона применяют горизонтальное либо вертикальное прессование. Стержни, полученные путем горизонтальной прессовки, легко отличить по наличию бокового шва. Для деталей, используемых в активных парах трения, предпочтительнее выбрать материал, который прессовался вертикально.
Характеристики стержней из фторопласта:
Твердость по Бринеллю порядка 40 МПа. Материал легко переносит физические нагрузки, не трескается при сильных ударах.
Пластичность. Несмотря на высокую прочность, фторопластовые стержни легко поддаются механической обработке как на станках, так и с помощью ручного инструмента.
Химическая устойчивость. Тефлон не подвержен воздействию большинства агрессивных кислот, щелочей и соединений на их основе.
Термическая устойчивость. Рабочий диапазон температур политетрафторэтилена – от -269 до +250 градусов. Материал не изменяет физических свойств даже при резких температурных колебаниях.
Диэлектрические свойства. Изделия из фторопластовых стержней часто используются как электроизолирующие, так как материал не проводит ток.
Коэффициент трения со сталью – порядка 0,04. Это делает тефлоновые детали альтернативой металлическим в парах трения.
Благодаря этим свойствам фторопласт часто описывают как материал, который сочетает преимущества пластика и прочных металлических сплавов.
Сферы применения
Стержневой Ф-4 – основа для изготовления различных манжет, прокладок, втулок, изоляционных вставок в простых и сложных механизмах. Кроме того, этот материал часто используют при производстве оплетки для электропроводов, шлангов и труб.
Для получения деталей из стержней фторопласт обрабатывают сверлением, точением, фрезерованием и шлифовкой на станках либо вручную. Сопротивляемость негативным воздействиям делает материал максимально стабильным – тефлоновые стержни могут храниться до 20 лет и более, не теряя своих физических свойств.
Кроме того, Ф-4 стержневого типа:
Стоит дешевле аналогов. Стоимость исходного сырья и обработки деталей из тефлона гораздо ниже аналогов из металлов и сплавов.
Универсален. Поддается любым методам механической обработки, подходит для изготовления деталей сложной конфигурации.
Не подвержен воздействию влаги, коррозии, образованию плесени или грибка. Не выгорает на солнце и не требует дополнительной антифрикционной обработки при установке в трущихся парах.
Обладает небольшим удельным весом. Удобен в обращении и транспортировке.
Стандарты производства
Современный фторопласт в стержнях производят по требованиям ТУ6-05-810-88. Этот документ, в свою очередь, основан на более раннем ГОСТе № 10007-80, который регулирует нормы производства для фторопласта-4. Документ определяет:
Марки и технические требования к материалу. Например, для изготовления специальных изделий, диэлектрических пленок, трубопроводов.
Требования безопасности при производстве и в процессе эксплуатации. Согласно им, стержневой Ф-4 относится к трудногорючим материалам.
Сведения о маркировке заготовок (стержней). Транспортные маркировки включают в себя данные о предприятии-изготовителе и сорте материала, номер партии, массу нетто, дату изготовления.
Сведения о транспортировке и хранении. Транспортировка стержневого фторопласта осуществляется в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевоза грузов, которые действуют на данном виде транспорта.
Материал не требует поддержания особых условий хранения. Содержать его допускается в любых оборудованных складских помещениях при минимальных условиях, обеспечивающих сохранность.
Аналоги
Альтернативой фторопластовым стержням можно назвать капролон – материалы обладают схожими физико-химическими свойствами. Однако между ними есть и несколько отличий:
У капролона более высокая прочность на сжатие. При этом тефлон лучше переносит ударные воздействия и не образует трещин.
Коэффициент трения Ф-4 в среднем в 4-5 раз меньше, чем у его ближайшего аналога. Это делает тефлон более подходящим для изготовления различных втулок, диэлектрических прокладок, оплетки для кабеля.
Фторопласт более эффективно противостоит термическим воздействиям, поэтому подходит для применения в литейной промышленности и в механизмах с интенсивным нагревом пар трения.
Капролон, в отличие от фторопласта, способен впитывать воду, увеличивая при этом свой объем на 1-2%. Ф-4 – гидрофобный материал, он не накапливает влагу из окружающей среды.

 

Расположение

 

 

Поделись объявлением с друзьями!

Похожие объявления: